강철 저장 탱크의 외부 바닥 음극 보호에 장수명 양극 적용

강철 저장 탱크의 외부 바닥 음극 보호에 장수명 양극 적용

강철 저장 탱크의 외부 바닥 부식 제어는 설치가 일회성 작업이고 시스템이 전체 서비스 수명 동안 지속되어야 하는 음극 방식의 고전적인 시나리오를 나타냅니다. 탱크를 시운전하고 채우면 탱크 바닥과 기초 사이의 공간이 모래 쿠션이나 아스팔트 모래층으로 완전히 밀봉되어 향후 유지 관리가 불가능합니다. 결과적으로, 탱크 바닥 음극 보호 시스템의 설계 수명은 탱크 구조의 설계 수명과 일치해야 하며 일반적으로 20년 이상이 필요하며 일부 대형 탱크는 30년 이상이 필요합니다.

탱크 바닥에 대한 전통적인 음극 보호 방식은 종종 모래 쿠션 내에 방사상 또는 동심원으로 배열된 마그네슘 또는 아연 리본과 같은 희생 양극을 사용했습니다. 그러나 현장 데이터에 따르면 탱크 바닥 환경에서 희생 양극의 실제 서비스 수명은 설계 값보다 짧은 경우가 많습니다. 주요 이유는 다음과 같습니다. 탱크 바닥 기초가 장기간 젖은 상태로 유지되어 양극 소비를 가속화하는 복잡한 전해질 환경을 조성합니다. 탱크 바닥 코팅의 국부적인 손상으로 인해 양극의 전류 출력이 증가하여 고갈 속도가 빨라집니다. 양극{2}}과 케이블 밀봉의 실패로 인해 연결부에서 부식과 분리가 발생합니다. 많은 프로젝트에서 8~12년 작동 후 양극이 고갈되거나 보호 전류가 크게 떨어지므로 남은 10년 이상의 탱크 서비스 수명이 보호되지 않은 상태로 남게 됩니다.

현재의 음극 보호 방식은 장기적으로 바닥 보호를 달성하기 위한 기술적 방향입니다.- 실제로 Φ25×1000mm MMO 관형 양극은 적절한 크기와 안정적인 전기화학적 성능으로 인해 일반적인 선택이 되었습니다. 건설 중에 여러 개의 양극이 직렬 또는 병렬로 연결되고 탱크 바닥 아래의 모래 쿠션 내에 동심원 또는 방사형 패턴으로 배열됩니다. 양극은 일반적으로 탱크 바닥 아래 300~500mm에 묻혀 있으며 케이블은 기초 주변을 통해 탱크 외부의 접속 상자로 연결됩니다.

이 솔루션의 기술적 이점은 다음과 같습니다.

1. 탱크 구조 수명과 일치하는 양극 수명.MMO 양극의 티타늄 기판은 토양이나 모래 환경에서 부식되지 않으며, 혼합 금속 산화물 코팅은 일반적으로 6mg/(A·년) 미만으로 소비율이 매우 낮습니다. 2A 출력에서 ​​작동하는 단일 양극의 경우 연간 코팅 두께 손실은 0.01μm 미만입니다. 일반적으로 유효 코팅 두께가 10~20μm인 양극은 이론적으로 30년 이상의 사용 수명을 충족할 수 있어 탱크 설계 수명과 일치하고 전체 사용 기간 동안 유지 관리가 필요 없는-작동이 가능합니다.

2. 전기화학적 활성이 높고 구동전압이 낮다.MMO 양극은 기존 양극 재료에 비해 염소 및 산소 과전위가 낮고 높은 전기촉매 활성을 나타냅니다. 동일한 전류 출력에 대해 필요한 구동 전압은 더 낮습니다. 탱크 바닥과 같은 넓은-면적 구조의 경우 구동 전압이 낮을수록 전위 분포가 더욱 균일해지고 국부적인 과잉 보호로 인해 발생하는 음극 분리 위험이 줄어듭니다. 출력 전압이 낮아지면 시스템 절연 요구 사항과 작동 안전성도 단순화됩니다.

3. 탱크 바닥 아래의 제한된 공간에 적합한 치수입니다.외부 직경이 25mm이고 길이가 1000mm이므로 모래 쿠션의 하중 지지력이나 압축에 영향을 주지 않으면서 탱크 바닥과 기초 사이의 제한된 공간에 편리하게 배치할 수 있습니다. 양극은 필요에 따라 방사형 또는 동심원형으로 배열될 수 있어 전체 탱크 바닥 영역에 걸쳐 균일한 전류 적용 범위를 달성할 수 있습니다.

4. 공장 조립식으로 설치 품질을 보장합니다.양극{0}}과-케이블 연결 및 코크스 채우기를 사용한 양극 조립은 공장에서 완료될 수 있습니다. 현장-작업은 레이아웃 도면에 따라 조립식 유닛을 배치하는 것으로 제한됩니다. 이 접근 방식은 현장 용접 및 되메우기 타설과 관련된 품질 불확실성을 제거하고 현장 접합 수를 줄이며 실패율을 낮춥니다.

5. 케이블 사양은 전류 전송 및 밀봉 요구 사항을 충족합니다.1×16 mm² 구리 케이블은 탱크 바닥 양극 시스템에 적합한 전류{2}}전달 용량을 갖습니다. 또한 이 케이블 크기에 대한 밀봉 기술은 잘 확립되어 있으며 신뢰성이 입증되었습니다. 탱크 아래 접근할 수 없는 환경에서는 케이블 연결의 무결성이 시스템 수명을 직접적으로 결정하며, 16mm² 케이블 크기를 통해 성숙한 조인트 밀봉 방법을 사용할 수 있습니다.