동일한 양극, 다른 수명: 데이터시트에서는 설명하지 않는 작동 의무

구매자가 익숙한 불만 사항으로 전화합니다. 동일한 양극, 동일한 코팅, 동일한 공급업체인데 한 셀은 수년 동안 작동하고 다른 셀은 한 시즌 동안 작동하지 않습니다. 데이터시트는 부품에 대해 설명하기 때문에 이에 대한 답변을 제공할 수 없습니다. 월요일 아침을 묘사하지 않습니다.

그 부분은 이야기의 절반에 불과합니다. 나머지 절반은 의무입니다. 즉, 셀이 실행 중이고 아무도 보고 있지 않을 때 터미널 사이에서 실제로 발생하는 일입니다.

전류 밀도는 간격이 먼저 열리는 곳입니다.

두 개의 셀은 모두 "Ru-Ir 코팅 등급 1 티타늄, 100mm × 500mm"일 수 있습니다. 하나는 전류 밀도가 설계 범위의 하단 근처에 있고 코팅이 평지를 따라 예상대로 천천히 마모된다는 것입니다. 다른 하나는 열악한 랙 레이아웃, 도면에 표시된 것보다 작은 활성 영역, 두꺼운 침전물을 통해 고정 전압을 유지하도록 설정된 정류기 등으로 인해 실제 전류 밀도가 코팅 테스트 대상보다 훨씬 높아집니다. 코팅이 잘못되었다고 해서 실패하는 것은 아닙니다. 부품이 배송된 날 전류 밀도가 얼마인지 아무도 묻지 않았기 때문에 실패했습니다.

데이터시트의 숫자와 사이트의 숫자가 일치하지 않으면 데이터시트가 결과를 제어하는 ​​것이 아닙니다. 측정해 보세요. 클램프 미터와 스톱워치 비용은 교체 캠페인보다 저렴합니다.

온도는 누구도 예산을 책정하지 않는 가속기입니다.

코팅 손실률은 일반적으로 기준 온도, 종종 주변 온도 또는 적당한 작동 범위에서 인용됩니다. 실제 세포는 더 뜨겁게 작동합니다. 저항 가열, 발열 반응, 한 번도 가동되지 않은 냉각 루프, 추출하지 않은 창고에서의 여름 등 이러한 모든 요소는 실제 작업을 테스트된 범위 밖으로 이동시킵니다.

관계는 선형적이지 않습니다. 35도에서는 편안한 코팅이 55도에서는 매우 다른 위치에 있을 수 있습니다. 왜냐하면 부반응, 용해 및 열 응력이 모두 같은 방향으로 움직이기 때문입니다. 오류는 전압 드리프트, 로컬 핫스팟, 베어 패치로 나타납니다. 그것이 눈에 보일 때쯤에는 몇 달 전에 시운전 벤치에서 결정이 내려졌습니다.

작동 온도를 숫자가 아닌 범위로 명시하십시오. 그리고 해당 범위에 일반적으로 셀 수명 중 최악의 순간인 시동이 포함되는지 여부를 명시하십시오.

스타트-스톱은 연속 운전과는 다른 임무입니다.

8,000시간 동안 완전히 작동하는 정류기는 일종의 테스트입니다. 일주일에 40번 시작하고 멈추는 세포도 또 있습니다. 열팽창과 수축은 가장자리의 코팅에 작용합니다. 짧은 사건이라 할지라도 극성 사건은 지역적 화학 작용을 뒤집을 수 있습니다. 장시간 유휴 중에 형성된 침전물은 아침의 첫 번째 전류 펄스를 변경합니다.

연속 실행 데이터로 평가된 코팅은 간헐적인 공정에 들어갈 때 다른 질문을 받습니다. 적용이 배치인 경우 제조업체에 주기 수, 정지 시간, 셀 배수 또는 젖은 상태 유지 여부를 알려주십시오. 주문서의 "지속적인 의무"는 프로세스에 대한 설명이 아닙니다. 그것은 희망이다.

전해질 순도는 코팅 변수이지 관리 문제가 아닙니다.

동일한 화학물질이라도 탱크에 무엇이 들어있느냐에 따라 다르게 작용할 수 있습니다. 철, 망간, 실리카, 유기물, 부유 물질, 인접 공정에서 발생한 염화물 등은 표면의 형태와 코팅이 생존하기 위해 필요한 것을 변화시킵니다. 깨끗한 합성 염수에서 테스트된 부품은 작업 도금 라인에서 직면하는 테스트와는 다른 테스트를 통해 판단됩니다.

이것이 바로 실험실에서는 통과하고 현장에서는 실패하는 샘플이 반드시 코팅 실패가 아닌 이유입니다. 샘플이 잘못된 물에 대해 테스트되었을 수 있습니다. 실제로 측정한 오염 수준과 함께 실제 전해질 또는 대표 샘플을 보내십시오. 깨끗한 테스트는 아무도 묻지 않는 질문에 대한 명확한 대답입니다.

기하학은 전류가 어디로 가는지 결정하고 코팅은 따라갑니다.

코팅이 표면에 적용됩니다. 표면을 다시 디자인하지는 않습니다. 가장자리, 모서리, 좁은 틈새, 긴 막대의 마지막 몇 센티미터, 구부러진 부분의 내부 등 현재 코팅 사양에 관계없이 이러한 장소에 사람들이 붐비고 있습니다.

따라서 전류 분포가 좋지 않은 부품에 완벽하게 구성된 Ru-Ir 코팅은 가장자리에서 실패하고 평평한 표면은 거의 사용되지 않습니다. 코팅이 제 역할을 했습니다. 기하학은 그렇지 않았습니다. 주문하기 전에 도면에 표시된 곳이 아니라 전류가 실제로 어디로 가는지 물어보십시오. 대략적인 전류 밀도 지도는 다른 두께 인증서보다 더 가치가 있습니다.

대신 사양에서 무엇을 말해야 할까요?

형용사는 건너뛰세요. 작동 범위를 작성하십시오: 전해질 구성, pH 범위, 시작을 포함한 온도 범위, 전류 밀도, 시작 및 중지가 포함된 듀티 사이클, 극성 이벤트, 대상 형상 및 활성 영역, 티타늄 등급, 코팅 시스템, 코팅 로딩 또는 성능 목표, 연결 방법, 검사 범위, 수량 및 대상.

그런 다음 실패 기준을 추가합니다. 10%의 전압 상승, 눈에 보이는 빈 부분, 제품 농도 손실 및 합의된 소비율은 마모에 대한 네 가지 다른 정의입니다. 그들은 네 가지 교체 주기와 네 가지 가격을 제시합니다.

마지막으로 공급업체와 부품 공급업체를 구분하는 질문을 해보세요. 보증 수명 동안 출력 단위당 비용은 얼마입니까? 재코팅 및 가동 중지 시간을 포함한 설치 비용을 킬로그램, 암페어-년 또는 보호된 평방 미터로 나눕니다. 그 숫자는 상점마다 비교됩니다. 단가는 그렇지 않습니다.

벤치의 실패한 양극은 불만 사항이 아니라 증거입니다. 작동 로그, 물 분석, 정류기 설정 및 코팅 승인 날짜를 포함하여 다시 보내주시면 엔지니어링 답변이 제공됩니다. "코팅 불량"이라는 단어만 기재하여 반송하시면 교체 부품을 받으실 수 있습니다. 그리고 몇 달 후에는 동일한 대화가 이어집니다.

현장별 코팅 권장 사항은 다음과 같습니다.형태보다는 의무를 공유하라.