유연한 양극 라인 문제 해결
Nov 02, 2026
보고서 최근 Dinoer의 자동화된 유연 양극 생산 라인에서 장력 변동 경보가 발생했습니다. 현장에 있던 승무원이 즉각 반응했다. 세 명의 작업자가 구역별로 장비를 검사하기 위해 협력하여 30분 이내에 결함을 해결하고 라인을 다시 시작했습니다.
그날 아침, 유연한 양극 라인이 원활하게 작동하고 있었는데 제어판에서 갑자기 알람이 깜박였습니다. 가이드 롤러 그룹에서 비정상적인 장력 변동이 나타났습니다. "유연한 양극 코어는 매우 얇습니다. 구리 코어 구조 위의 MMO 티타늄 와이어는 약간의 롤러 흔들림도 견딜 수 없습니다. 장력이 고르지 않으면 코팅이 긁히거나 와이어가 끊어집니다."라고 근무 중인 작업자는 말했습니다.
승무원은 행동에 나섰습니다. 운전자는 2층 승강장에 머물며 상부 가이드 롤러를 관찰했습니다. 유지보수 작업자가 베이스에 무릎을 꿇고 체인 구동과 배선을 점검했습니다. 다른 기술자는 계단에서 중간 롤러 센서를 검사했습니다. 세 사람은 노란색과 흰색의 수직 기계의 상단, 중간, 하단 영역에 고정되어 섹션별로 문제를 해결했습니다.
장비에 붙은 노란색 '주의: 기계적 부상 위험' 표시가 눈에 띄었습니다. 팀은 정지, 전원 차단, 잠금 등 엄격한 안전 절차를 따랐습니다. 그들은 느슨한 볼트를 조이고, 레일 먼지를 제거하고, 체인에 윤활유를 바르고, 잘못 정렬된 롤러를 다시 중앙에 놓았습니다. 큰 분해는 없으며 일일 유지 관리 체크리스트의 표준 항목만 있습니다.
30분 후 긴장 경보가 해제되었습니다. 라인은 원활한 공급과 정확한 위치 지정으로 빈 테스트 실행을 통과했습니다. 자동화된 라인은 심각한 고장을 두려워하지 않습니다. 그들은 속도에 따라 증폭되는 작은 편차를 두려워합니다. 이제 30분만 지나면 라인 아래에 있는 수천 미터의 코팅 모서리 파손을 방지할 수 있습니다.
